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铝件加工时的注意事项有哪些

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-11-18    作者:admin
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铝材是有色金属中运用量.大、运用面.广的金属资料,并且其运用规模还在不断扩大之中。运用铝材生产的铝制品更是品种繁多、不胜枚举,据统计已超过70多万种,从修建装饰业到交通运输业和航空航天等各行各业都有不同的需求。

数控机床加工产品材质繁多,其中铝件就是加工.多的之一。使用数控机床加工铝件时,想让加工尺寸更稳定,这些地方一定要注意。
陕西铝件加工时的注意事项
1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态,加工前我们要对机床自身都检查完毕没问题后在启动设备。
2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免,这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。
3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在**基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。
4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性,因此需格外注意。
5、刀具选择。加工铝件时尽量使用专用刀具,这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些,切削刃更锋利,更利于铝件的加工(如防积屑瘤),加工出来的表面质量也会更好。
6、应力方面。铝件材质较软,因此需要格外留意装夹力度。另外,在加工中,铝件开粗完好静置一段时间再进行下一道工序,以消除应力。
除此之外,铝件在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝件加工稳定性的因素很多,因此在加工中要灵活应对,具体问题具体分析。稳定的机床,合理的加工工艺和刀具,以及操作员的技术水平都是影响产品质量的要素。
影响铝件加工精度和表面质量的主要因素是该类零件加工过程中容易发生变形现象,这需要操作者具备一定的操作经验和技巧。
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